滾筒中頻淬火

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發布日期︰2020-11-26 18:05 來源︰http://www.sdrcl.com 點擊︰

超輕弄上去、特輕軸承套圈(外徑與內經的比值≦1.143)’桃,在加工過程中尸体背,特別是在熱處理過程中容易發生畸變宣判。其最終熱處理工藝一般采用馬氏體分級淬火别客气,模壓淬火这摆明,有時也采用中碳鋼調質後進行氣體滲氮處理砖石。以上傳統熱處理一方面工藝時間長十几,特別是氣體滲氮處理它果,獲得0.8mm的滲氮層需要耗時100h以上这人正,整體淬火的畸變大开车过,需要整形處理很虚伪,因此能耗很大;另一方面淬火會出現油煙你毕竟、硝鹽殘渣等没钱听,容易造成環境污染运行,同時也存在一定程度的安全隱患好对。

滾動軸承零件采用感應加熱淬火此本帮,其軸承的使用壽命比在爐中加熱淬很突兀、回火的提高10%~20%禁好奇。同時讨厌什,感應淬火的設備佔地面積新蚵簟,節約能源部走去,勞動條件好乎蕴含,便于機械化力突破,而且沿軸向掃描感應淬火具有零件畸變小根源算、無軟帶伯仲、氧化脫碳少过身上、生產效率高等優點难堪都。本文主要介紹了特大特輕軸承套圈的無軟帶感應淬火技術及其應用没朋友。

1解一切、零件熱處理技術要求

某型號風電增速箱用特大特輕軸承套圈材料為42CrMo魂本源,預處理為調質圆月,硬度300HBW左右今居。零件尺寸規格見圖1斗篷收,零件外徑與內經的比值為1.042眼直直。

圖1 軸承套圈示意

工藝方式為中頻感應淬火论精准,淬火部位為零件內孔位置走读,如圖1所示虛線部位他保护。硬度要求為52~58HRC心底陡,有效淬硬層深度為3~5mm(有效硬化層深度的測定按ISO3754)些别,金相組織要求符合JB/T9204的規定答应你。畸變要求︰相臨點跳動控制在0.5mm以內一接近,端面圓跳動控制在0.1mm以內嘴角动。

2理解、感應淬火過程

(1)淬火加熱設備 加熱電源為IGBT全固態晶體管中頻加熱電源JIGC-500-10群起,最大加熱功率500kW吹气球,可調頻率1~10kHz地下躺。?1500mm×5000mm立式淬火機床关系极。

感應器由感應加熱部分钱捞、淬火噴淋部分以及固定裝置構成绝伦,感應器與工件的間隙控制在4~6mm抓起,采用延遲加熱淬火的方法進行吹吹吹,具體加熱裝置如圖2所示羽茶楼。

圖2 感應加熱裝置示意

1.感應器加熱部分 2.感應器噴淋部分 3.工件

(2)感應淬火工藝參數 加熱采用沿套圈軸向方向掃描淬火的方式進行\道,感應器固定宿舍中,套圈隨工作盤的轉動而進行連續加熱代表你。通過加熱電源輸入功率的調節一点面,即通過調節電流英武、電壓來控制工件感應加熱時獲得的比功率险胜,從而控制感應加熱速度离世。感應加熱工藝參數如表1所示点限制。淬火結束後略些许,對工件進行200℃低溫回火處理几步窜。

1  軸承套圈感應加熱工藝參數

電壓

/V

電流

/A

頻率

/Hz

加熱掃描移動速度/mm?min-1

工件旋轉速度

/轉?min-1

480

800

8000

150

100

3可忽、檢測結果及分析

在零件感應淬火區中部截取試樣适合,檢測結果見表2学乖。

2  截取試樣檢測結果


有效淬硬層深度/mm

表面硬度HRC

金相組織/級

要求

3~5

52~58

3~9

實測

3.8

54.5

6

注︰1.有效淬硬層深度的測定按ISO3754利获。

2.金相組織評定按照JB/T9204苦相。

實測顯微硬度值及硬度梯度曲線如圖3所示这大地。

3 硬度梯度曲線

從以上檢測結果看轰鸣时,表面淬硬層深度打怪、硬度你悠、金相組織等熱處理技術指標均較好的符合技術要求的規定她颇。由于采用沿軸向掃描淬火的感應淬火技術回老大,所以淬火區域沒有軟帶區次登陆。使用便攜式里氏硬度計檢測實物淬火區域的硬度要删,均在54~56HRC他道具,硬度均勻一致上首页。

變形測量︰相臨點跳動為0.30mm边界都,端面跳動為0.05mm狗眼,符合技術要求他输入。

電耗測定︰按GB/T17358統計測算一個周期內實際熱處理工藝電耗红绿灯。經測算毛裘背,一個生產周期內艳福时,采用感應淬火工藝的實際工藝電耗約為0.120kW?h/kg朱砂莲,采用整體淬火的實際工藝電耗約為0.306kW?h/kg三成才,采用氣體滲氮的實際工藝電耗約為0.844kW?h/kg低吟。由此可見经站,軸承套圈采用感應淬火技術實際工藝電耗比整體淬火節能約60.8%以上外留宿,比氣體滲氮節能約85.8%以上村里人。

生產效率方面安全局,采用感應淬火的套圈比整體淬火生產效率高約3倍床上滚,比氣體滲氮生產效率高約30倍声音轻。

4纸张、結語

(1)通過合理的感應器設計以及采取適宜的工藝參數队友中,特大特輕軸承套圈采用無軟帶感應淬火技術可以達到滿足設計要求的結果神制止,此項技術已成功應用于批量生產远离胖,工藝穩定我做、質量可靠她希望。

(2)沿軸向掃描感應淬火技術解決了特大軸承套圈常見的感應加熱軟帶缺陷面泥土,零件淬火區域硬度均勻一致姐弟俩。

(3)特大特輕軸承套圈采用無軟帶感應淬火技術不僅節約了大量能源众人围,還大幅提高了生產效率叠起,縮短了制造周期冒汗,降低了制造成本种中性。

摘自《金屬加工(熱加工)》雜志


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